3 宏程序分层加工大螺距梯形螺纹

3.1  参数表

  宏程序[2,3]中使用的变量和含意如表1如示。

          表1  变量及其含意

序号 参数 内  容 说明 

1 #101 螺纹加工直径 在加工过程中由大径向小径变化 

2 #102 右边借刀量 随着切深的增加而增大 

3 #103 左边借刀量 随着切深的增加而减小 

4 #104 每层吃刀深度 在加工中可根据情况进行调整 

3.2  程序

  以Fanuc 0i mateTC系统为例，图1所示梯形螺纹的加工程序如下：

    O0001；

    T0101  M03  S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min

    G00  X38  Z5；快速走到起刀点

    M08；开冷却

    #101=36；螺纹公称直径

    #102=0；右边借刀量初始值

    #103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)

    #104=0.2；每次吃刀深度，初始值

    N1  IF [#101  LT  29]  GOTO2；加工到小径尺寸循环结束

    G0  Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点

    G92  X[#101]   Z-30  F6；右边加工一刀

    G0  Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点

    G92  X[#101]   Z-30  F6；左边加工一刀

    #101=#101-#104；改变螺纹加工直径

    #102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)

    #103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)

    IF[#101  LT  34]  THEN #104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15

    IF[#101  LT  32]  THEN #104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10

    IF[#101  LT  30]  THEN #104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05

    GOTO 1；

    N2 G92  X29  Z-30  F6；在底径处精加工两刀

    G92  X29  Z-30  F6；

    G00 X100  Z100  M09；刀架快速退回，关闭冷却

    M05；主轴停

    M30；程序结束